Filacoste

Dichte und Preis der Filamente für den 3D-Druck

Die Dichte jedes Materials, was das Kilo kostet und wie viele Meter es gibt. Die drei Zahlen, die du zum Rechnen deiner Teile brauchst.

Geschrieben von Álvaro Melgar Merenciano·

3D-gedruckte Teile in verschiedenen Farben und Materialien auf einem Tisch.

Die Dichte entscheidet, wie viele Meter ein Kilo enthält, und der Kilopreis entscheidet, was dich jedes Gramm kostet. Mit diesen zwei Zahlen und dem Gewicht deines Teils kennst du schon die Materialkosten; den Rest — Strom, Maschine, Fehldrucke — steuert der Kostenrechner für den 3D-Druck bei.

Typische Dichten und ungefähre Preisspannen pro Kilo. Preise schwanken stark zwischen Marken, Farben und Angeboten: nimm sie als Spanne, nicht als Preisliste.
MaterialDichte (g/cm³) Preis pro kgMeter pro kg (1,75 mm) Wofür es taugt
PLA1,2415 € – 25 €335 mDeko-Teile, Prototypen, alles ohne Hitze.
PLA+1,2418 € – 28 €335 mWie PLA, steckt Stöße aber deutlich besser weg.
PETG1,2718 € – 28 €327 mFunktionsteile, Außenbereich, Kontakt mit Wasser.
ABS1,0418 € – 30 €400 mTeile, die Hitze abkönnen. Braucht einen geschlossenen Bauraum.
ASA1,0722 € – 38 €389 mEchter Außeneinsatz: vergilbt nicht in der Sonne.
TPU (flexibel)1,2125 € – 45 €344 mHüllen, Räder, Dichtungen, alles was biegt.
Nylon (PA)1,1430 € – 60 €365 mZahnräder und Teile, die reiben. Zieht Feuchtigkeit.
PC (Polycarbonat)1,2035 € – 65 €346 mHarte, klare Teile, die etwas aushalten müssen.
Holz / PLA1,1525 € – 40 €362 mHolzoptik. Nutzt die Düse ab.
Carbon / PETG1,3035 € – 60 €320 mHohe Steifigkeit. Braucht eine gehärtete Stahldüse.

Die Preise sind Spannen, keine Preisliste

Der Filamentpreis bewegt sich stark: zwischen Marken, zwischen Farben desselben Herstellers, zwischen einem Black-Friday-Angebot und einem Einzelkauf. Die Spannen in der Tabelle sind Richtwerte für einen normalen Einkauf in Europa. Ein No-Name-PLA im Angebot kann unter 15 €/kg fallen, und ein Premium-PLA mit Spezialfinish geht locker über 30 €/kg. Nimm die Spanne zur Orientierung und trag im Rechner immer ein, was dich deine Spule gekostet hat.

Dasselbe Kilo ergibt nicht dieselben Meter

Materialien über den Kilopreis zu vergleichen ist das Übliche — und unvollständig. Ein Kilo ABS bringt 400 Meter und eines PETG 327, für dasselbe Geld nimmst du beim einen also deutlich mehr Faden mit als beim anderen.

Teilt man den mittleren Preis der Spanne durch die Meter, die ein Kilo hergibt, entsteht eine zweite Tabelle — und die vergleicht wirklich:

Preis pro Meter und pro Kubikzentimeter, mit der Mitte der jeweiligen Preisspanne und 1,75-mm-Filament.
MaterialMittlerer PreisMeter pro kgCent pro Meter€ pro cm³
PLA20 €335 m6,00,025 €
ABS24 €400 m6,00,025 €
PLA+23 €335 m6,90,029 €
PETG23 €327 m7,00,029 €
ASA30 €389 m7,70,032 €
Holz / PLA32,50 €362 m9,00,037 €
TPU35 €344 m10,20,042 €
Nylon45 €365 m12,30,051 €
PC50 €346 m14,40,060 €
Carbon / PETG47,50 €320 m14,90,062 €

Die erste Zeile ist die Überraschung: PLA und ABS kosten pro Meter gleich viel, sechs Cent, obwohl das Kilo ABS 20 % teurer ist. Was ABS beim Preis verliert, holt es über die Dichte zurück: Weil es pro Kubikzentimeter leichter ist, gibt ein Kilo davon 65 Meter mehr her.

Und die letzte Spalte rückt den Maßstab zurecht: Zwischen dem billigsten und dem teuersten Kunststoff liegt das Zweieinhalbfache, nicht das Zehnfache. So teuer ein technisches Material auch klingt — ein Kubikzentimeter Polycarbonat sind sechs Cent.

Warum die Dichte mehr zählt, als es scheint

Stell dir dasselbe Teil in ABS (1,04 g/cm³) und in PETG (1,27 g/cm³) vor. Dasselbe Volumen Kunststoff wiegt in PETG 22 % mehr, also verbrauchst du 22 % mehr Gramm und das Material kostet dich 22 % mehr, obwohl beide Kilos gleich viel kosten. Andersherum: ein Kilo ABS gibt dir rund 400 Meter und eines PETG rund 327. Wenn du nach Kilo kaufst und nach Metern rechnest — oder umgekehrt —, landet dieser Unterschied vollständig in deinem Preis.

Dichter heißt nicht fester

Das ist das häufigste Missverständnis zu dieser Tabelle, und die Tabelle selbst widerlegt es. Die Dichte sagt, wie viel ein Kubikzentimeter wiegt, und sonst nichts. Sie sagt nichts darüber, ob das Material Schläge aushält, ob es Hitze verträgt oder ob es bricht.

Drei Beispiele aus der Liste oben, die die ganze Erklärung ersetzen:

  • PETG (1,27) ist dichter als Polycarbonat (1,20) und als Nylon (1,14) — und beide sind ihm mechanisch haushoch überlegen.
  • TPU (1,21), das weichste von allen, wiegt pro Kubikzentimeter mehr als Polycarbonat, eines der härtesten.
  • ABS (1,04) ist das leichteste der Tabelle und verträgt Hitze viel besser als PLA (1,24), eines der schwersten.

Die Dichte taugt also für das, wofür sie taugt: Volumen in Gramm und Gramm in Meter zu verwandeln. Für die Materialwahl schaut man auf andere Eigenschaften, und die praktischste davon ist meist die Temperatur, bei der das Teil weich wird.

Das Einzige, was sich aus einer hohen Dichte ableiten lässt: dasselbe Teil wird dich in Gramm mehr kosten — Grund genug, die Zahl griffbereit zu haben.

Wie du die Dichte deines eigenen Filaments prüfst

Die Tabelle enthält Katalogwerte. Willst du den deiner konkreten Spule, gibt es einen Test, der eine Stunde dauert und zehn Cent kostet: Druck einen 20-mm-Kalibrierwürfel mit 100 % Füllung, trockne ihn, wieg ihn auf einer Küchenwaage und teile.

Ein 20-mm-Würfel sind exakt 8 Kubikzentimeter, die Rechnung ist also direkt: Gramm geteilt durch acht, und das ist deine Dichte in g/cm³. Das sollte die Waage anzeigen:

Was ein massiver Würfel mit 20 mm Kantenlänge (8 cm³) in jedem Material wiegt, wenn die Katalogdichte stimmt und der Slicer das extrudiert, was er angibt.
MaterialDichteGewicht des Würfels
ABS1,048,32 g
ASA1,078,56 g
Nylon1,149,12 g
Holz / PLA1,159,20 g
PC1,209,60 g
TPU1,219,68 g
PLA und PLA+1,249,92 g
PETG1,2710,16 g
Carbon / PETG1,3010,40 g

Wiegt dein PLA-Würfel 9,9 Gramm, passt die Dichte der Tabelle für dich und du kannst den übrigen Zahlen trauen. Wiegt er 9,4, fehlt ein halbes Gramm — und daran ist fast nie die Dichte schuld, sondern meist Unterextrusion: Deine Maschine legt weniger Kunststoff ab, als sie glaubt. Das lässt sich über den Flow kalibrieren und verbessert nebenbei die Festigkeit von allem, was du druckst.

Und wiegt er zu viel, ist zu viel Flow eingestellt. In beiden Fällen hat dir der Würfeltest etwas Nützliches gesagt, auch wenn es nicht das war, was du gesucht hast.

Was passiert, wenn die Dichte falsch stehen bleibt

Es lohnt sich zu wissen, wo diese Zahl eingeht und wo nicht, denn kaum jemand hat das klar.

Sie geht nicht ein in die Kosten eines Teils, dessen Gewicht du schon kennst. Sagt der Slicer 60 Gramm und hat deine Spule 20 € das Kilo gekostet, sind das 1,20 € Material — die Dichte spielt keine Rolle.

Sie geht ein an drei Stellen, und an allen dreien merkt man es:

  • Bei den Metern pro Kilo. Lässt du die 1,24 vom PLA für eine ABS-Spule stehen, bekommst du 335 Meter angezeigt, obwohl es 400 sind: Auf der Rolle ist 19 % mehr Filament, als du denkst.
  • Beim Gewicht, das dein Slicer vorhersagt, das aus dem Volumen des Teils mal der Dichte entsteht. Stimmt das nicht, stimmen die Gramm nicht — und dann auch die Kosten nicht.
  • Bei jeder Umrechnung zwischen Gramm und Metern, also genau bei dem, was der Umrechner von Gramm in Meter macht.

Die praktische Regel: Wenn du die Gramm aus dem Slicer nimmst, vergewissere dich, dass das geladene Materialprofil zu dem Kunststoff gehört, den du wirklich benutzt — und nicht das PLA-Profil ab Werk ist.

Die Spulen, die kein Kilo sind

Es gibt eine Falle, die nichts mit der Dichte zu tun hat und jeden Preisvergleich zunichtemacht: nicht jede Spule enthält ein Kilo. 750-Gramm-Spulen sind verbreitet, und auch 500 oder 800 Gramm tauchen auf, vor allem bei technischen Materialien und Sonderfarben.

Eine 750-Gramm-Spule für 18 € sind keine 18 € pro Kilo, sondern 24 € pro Kilo. Und eine mit 800 Gramm für 20 € sind 25 €. Neben ein normales PLA für 20 € das Kilo gestellt, ist das vermeintlich Günstigere 20 % teurer.

Die Rechnung geht im Kopf: Preis geteilt durch die echten Kilos. Und im Rechner genauso: Trag ins Feld für das Spulengewicht die Gramm ein, die deine wirklich hat, und nicht aus Gewohnheit 1.000.

Achte auch auf die Gewichtsangabe: Es zählt der Kunststoff, nicht das Ganze mitsamt Rolle, die allein 200 Gramm wiegen kann.

Welches wählen, in je einer Zeile

  • PLA: einfach, günstig und für fast alles Dekorative genug. Verzieht sich in einem Auto in der Sonne.
  • PLA+: derselbe Druckpreis bei deutlich weniger Sprödigkeit.
  • PETG: der natürliche Schritt für Funktionsteile, Außenbereich und Wasser.
  • ABS und ASA: hitze- und sonnenfest, verlangen aber geschlossenen Bauraum und Lüftung.
  • TPU: flexibel; druckt langsam und nicht jede Maschine fördert es gut.
  • Nylon und PC: ernsthafte Mechanik, hohe Temperaturen und Trocknen ist Pflicht.
  • Gefüllte (Holz, Carbon): Optik oder Steifigkeit gegen Düsenverschleiß; bei Carbon ist eine gehärtete Stahldüse Pflicht.

Vorsicht bei der Dichte gefüllter Materialien

Ein «Holz-PLA» ist kein PLA: es enthält Faserpartikel, die seine Dichte verändern, und dasselbe gilt für carbon- oder metallgefüllte und aufschäumende Filamente (LW-PLA), deren wirksame Dichte beim Drucken stark fällt, weil das Material expandiert. In diesen Fällen ist die Zahl in der Tabelle eine Näherung: schau, was der Hersteller angibt, und trag es von Hand ins Dichtefeld ein.

Die aufschäumenden sind der Extremfall und verdienen eine eigene Warnung: Ihre Dichte hängt von der Drucktemperatur ab, denn mehr Hitze bedeutet mehr Aufschäumen und einen dickeren Strang. Bei ihnen trifft keine Tabelle zu, und der Würfeltest ist die einzige verlässliche Antwort — und er muss wiederholt werden, wenn du die Temperatur änderst.

Wo man diese Zahl ändert

Die Dichte wird nicht am Drucker eingestellt: Sie lebt im Filamentprofil deines Slicers, neben den Temperaturen und dem Durchmesser. Sie heißt fast immer «density» und steht in g/cm³.

Daneben gibt es meist ein weiteres Feld für den Kilopreis, und es lohnt sich, es auszufüllen: Dann sagt dir der Slicer direkt, was das Material jedes Drucks kostet, ohne dass du etwas multiplizieren musst.

Zwei Hinweise, die Ärger ersparen. Erstens: Dupliziert man ein Profil für ein neues Material, schleppt man Dichte und Preis des alten mit — dort entsteht die Hälfte aller seltsamen Rechnungen. Zweitens: Der Durchmesser steht an derselben Stelle, und wenn deine Spule 2,85 mm hat und das Profil 1,75 sagt, sind nicht die Kosten dein Problem: Der Druck wird schieflaufen.

Hier ist es genauso: Das Dichtefeld dieser Werkzeuge ist mit Absicht editierbar. Es füllt sich selbst, wenn du ein Material aus der Liste wählst, aber du kannst die Zahl aus deinem Datenblatt darüberschreiben.

Wie stark sich die Endkosten je nach Material ändern

Weniger, als viele fürchten. Bei einem Teil mit 60 Gramm und fünf Stunden erhöht der Wechsel von PLA zu 20 €/kg auf PETG zu 24 €/kg die Gesamtkosten um etwa 25 Cent, weil das Material nur ein Teil der Summe ist. Der Wechsel auf Nylon zu 45 €/kg erhöht sie um rund 1,65 €. Prüf es mit deinen Zahlen im Rechner, der auch einen Knopf hat, um zwei Materialien nebeneinander zu vergleichen, oder schau dir die Kosten von 20 typischen Teilen an.

Willst du die Aufschlüsselung Material für Material, mit den Kosten desselben Teils in jedem und der Summe eines ganzen Jahres, steht sie in was der Druck in PETG, ABS oder TPU kostet.

Willst du die genaue Zahl für deinen Fall? Rechner für 3D-Druckkosten rechnet alles mit deinem Filament, deinem Stromtarif und deinem Drucker und legt dir das Angebot fertig zum Kopieren hin.

Häufige Fragen

Wie hoch ist die Dichte von PLA?

1,24 g/cm³ bei Standard-PLA, derselbe Wert für PLA+.

Mit dieser Dichte ergibt ein Kilo PLA mit 1,75 mm rund 335 Meter Filament.

Was kostet ein Kilo Filament?

Ein PLA der normalen Klasse liegt zwischen 15 und 25 € pro Kilo, ein PETG zwischen 18 und 28 €.

Technische Materialien steigen deutlich: Nylon liegt bei 30 bis 60 € und Polycarbonat kann über 65 € gehen.

Was ist stabiler, PLA oder PETG?

PETG steckt Stöße, Hitze und Feuchtigkeit besser weg; PLA ist steifer, aber spröder und wird ab etwa 55-60 °C weich.

Für Funktionsteile oder Außeneinsatz PETG; für Figuren und Deko PLA.

Warum gibt ABS mehr Meter pro Kilo?

Weil es weniger dicht ist: 1,04 g/cm³ gegenüber 1,24 bei PLA.

Dasselbe Kilo nimmt mehr Volumen ein und damit mehr Stranglänge: rund 400 Meter gegenüber 335.

Beeinflusst die Dichte das Gewicht des gedruckten Teils?

Ja, direkt. Dasselbe Teil mit derselben Füllung wiegt in PETG mehr als in ABS.

Da Filament nach Gewicht verkauft wird, ändert das die Materialkosten, auch wenn der Kilopreis identisch ist.

Wie finde ich die echte Dichte meiner Spule heraus?

Druck einen 20-mm-Kalibrierwürfel mit 100 % Füllung und wieg ihn: Er hat exakt 8 Kubikzentimeter, die Gramm geteilt durch acht sind also deine Dichte.

Ein PLA-Würfel sollte 9,92 g wiegen, einer aus ABS 8,32 g. Wiegt deiner deutlich weniger, liegt es meist nicht an der Dichte, sondern an Unterextrusion deiner Maschine.

Vergleiche ich Filamente nach Kilopreis oder nach Meterpreis?

Nach dem Kilo, wenn du in Gramm rechnest — der Normalfall, denn der Slicer gibt dir Gramm. Nach dem Meter nur, wenn du misst, was auf der Rolle übrig ist.

Beide sagen nicht dasselbe: PLA und ABS kosten beide 6 Cent pro Meter, obwohl das Kilo ABS 20 % teurer ist, denn als leichteres Material gibt es 65 Meter mehr pro Kilo.

Welche Dichte nehme ich, wenn mein Filament nicht in der Liste steht?

Schau ins Datenblatt des Herstellers: die Dichte steht meist in g/cm³.

Das Dichtefeld der Werkzeuge ist genau dafür änderbar; wenn du den Wert nicht findest, ist 1,24 eine vernünftige Näherung für jede PLA-Variante.

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