Cuánto cuesta imprimir en PETG, ABS o TPU comparado con el PLA
Lo que de verdad sube el precio de una pieza al cambiar de material, y por qué casi nunca es lo que pone en la etiqueta de la bobina.
Escrito por Álvaro Melgar Merenciano·
«El PETG es un 15 % más caro que el PLA». Es verdad, si hablas de la bobina. Pero esa no es la pregunta: la pregunta es cuánto sube la pieza.
Sube 24 céntimos. De 5,11 € a 5,35 €. Un 4,6 %.
Y con el ABS pasa algo todavía más raro: cuesta un 20 % más por kilo que el PLA y la misma pieza lleva menos de un céntimo más de plástico. Este artículo explica por qué, con los diez materiales que trae la calculadora.
La misma pieza no pesa lo mismo en cada material
Aquí está el truco que casi nadie hace. Cuando cambias de material no imprimes los mismos gramos: imprimes el mismo volumen. Y cada plástico tiene su densidad, así que los gramos cambian solos.
La pieza de referencia de este sitio son 60 gramos de PLA, que a 1,24 g/cm³ son 48,4 cm³ de plástico. Esa misma pieza, en cada material, pesa esto:
| Material | Densidad | Pesa |
|---|---|---|
| ABS | 1,04 g/cm³ | 50,3 g |
| ASA | 1,07 g/cm³ | 51,8 g |
| Nylon (PA) | 1,14 g/cm³ | 55,2 g |
| Madera / PLA | 1,15 g/cm³ | 55,6 g |
| PC (policarbonato) | 1,20 g/cm³ | 58,1 g |
| TPU (flexible) | 1,21 g/cm³ | 58,5 g |
| PLA y PLA+ | 1,24 g/cm³ | 60,0 g |
| PETG | 1,27 g/cm³ | 61,5 g |
| Fibra de carbono / PETG | 1,30 g/cm³ | 62,9 g |
Entre el ABS y la fibra de carbono hay 12,6 gramos de diferencia en la misma pieza: el ABS pesa un 20 % menos. Eso compensa buena parte de lo que cuesta de más por kilo, y explica el resto del artículo.
Si la comparación la haces a peso constante — «60 gramos de esto contra 60 gramos de aquello» — no estás comparando la misma pieza: estás comparando una pieza de ABS más grande contra una de PLA.
El caso del ABS, en dos líneas
Es el ejemplo más claro de todo esto:
- PLA: 60,0 g × 20,00 €/kg = 1,20 € de plástico.
- ABS: 50,3 g × 24,00 €/kg = 1,21 € de plástico.
Un 20 % más caro por kilo, y menos de un céntimo de diferencia en la pieza. El coste total pasa de 5,11 € a 5,12 €: un 0,2 %.
Así que si alguien te dice que no imprime en ABS porque es caro, el motivo será otro — la cama caliente, el olor, el alabeo, la ventilación — pero no el dinero del material.
Los diez materiales, con su coste real
Esta es la tabla completa. Misma pieza, mismas 5 h 30 de impresora, mismo cuarto de hora tuyo de manipulado, mismo 10 % de fallos. Lo único que cambia es el material.
| Material | €/kg | Plástico | Coste | Precio |
|---|---|---|---|---|
| PLA | 20,00 € | 1,20 € | 5,11 € | 7,66 € |
| ABS | 24,00 € | 1,21 € | 5,12 € | 7,68 € |
| PLA+ | 23,00 € | 1,38 € | 5,31 € | 7,96 € |
| PETG | 23,00 € | 1,41 € | 5,35 € | 8,02 € |
| ASA | 30,00 € | 1,55 € | 5,50 € | 8,25 € |
| Madera / PLA | 32,50 € | 1,81 € | 5,78 € | 8,67 € |
| TPU (flexible) | 35,00 € | 2,05 € | 6,04 € | 9,06 € |
| Nylon (PA) | 45,00 € | 2,48 € | 6,52 € | 9,78 € |
| PC (policarbonato) | 50,00 € | 2,90 € | 6,99 € | 10,48 € |
| Fibra de carbono / PETG | 47,50 € | 2,99 € | 7,08 € | 10,61 € |
Fíjate en los extremos. Del PLA a la fibra de carbono, el kilo se multiplica por casi dos veces y media. La pieza sube un 38,5 %: de 5,11 € a 7,08 €. Sube, claro, pero mucho menos de lo que sugiere la etiqueta.
Y entre los cinco primeros de la lista — PLA, ABS, PLA+, PETG y ASA — hay 39 céntimos de diferencia en total.
Por qué el precio del kilo engaña tanto
La razón es sencilla y ya sale en otras guías de este sitio: el material no es la parte cara de una pieza. En PLA es el 23,5 % del coste. El resto son tu tiempo, la amortización de la máquina, los fallos y la luz, y ninguno de esos cuatro cambia porque cambies de bobina.
| Material | El plástico es |
|---|---|
| PLA | 23,5 % |
| ABS | 23,6 % |
| PETG | 26,5 % |
| ASA | 28,3 % |
| TPU (flexible) | 33,9 % |
| Nylon (PA) | 38,1 % |
| PC (policarbonato) | 41,6 % |
| Fibra de carbono / PETG | 42,2 % |
Ni siquiera con la fibra de carbono llega el material a ser la mitad de lo que cuesta la pieza. Para que con PLA el plástico fuera el 50 % del coste, la bobina tendría que costar 70 € el kilo.
Dicho de otra forma: cuando subes de material, el precio del kilo se multiplica y el coste de la pieza solo se roza, porque el kilo solo manda sobre la cuarta parte de la cuenta.
Comprar PLA barato mueve más que cambiar de material
Esta es la consecuencia práctica, y va en contra de lo que hace casi todo el mundo.
El PLA se vende habitualmente entre 15 y 25 € el kilo. La misma pieza, en PLA, dentro de esa horquilla:
| Bobina de PLA | Coste de la pieza | Precio |
|---|---|---|
| 15 €/kg | 4,78 € | 7,17 € |
| 20 €/kg | 5,11 € | 7,66 € |
| 25 €/kg | 5,44 € | 8,16 € |
De punta a punta son 66 céntimos, un 13,8 % del coste de la pieza. Y el salto del PLA al ABS era menos de un céntimo.
Es decir: elegir bien tu proveedor de PLA pesa más de ochenta veces que cambiarte al ABS. Puedes comprobarlo abriendo la calculadora con una bobina de 15 € y subiendo el precio a 25.
La gente se pasa tardes decidiendo entre PLA y PETG por dinero, y compra la bobina que tiene más a mano. Debería ser al revés: elige el material por lo que necesita la pieza, y pelea el precio dentro de ese material.
Los cuatro que sí se notan
No todo da igual. Hay cuatro materiales que suben la pieza más de un 15 %, y con esos sí hay que rehacer el precio:
TPU (flexible), +18,2 %: la pieza pasa de 5,11 € a 6,04 €. Puedes verlo en la calculadora con TPU cargado.
Nylon, +27,6 %: 6,52 €.
Policarbonato, +36,7 %: 6,99 €, que puedes comprobar en la calculadora con policarbonato.
Fibra de carbono, +38,5 %: 7,08 €, el más caro de la lista pese a no ser el que más cuesta por kilo. Lo es porque además es el más denso: la misma pieza pesa 62,9 g.
Con estos cuatro, el material ya pesa entre un tercio y algo más del 40 % del coste, así que la etiqueta de la bobina empieza a importar de verdad.
Un año entero, material a material
Las diferencias por pieza son céntimos, pero doscientas cuarenta piezas al año — veinte al mes — los convierten en dinero visible:
| Material | Coste anual | Frente al PLA |
|---|---|---|
| PLA | 1.226,29 € | — |
| PETG | 1.282,91 € | +56,62 € |
| TPU (flexible) | 1.450,03 € | +223,74 € |
| PC (policarbonato) | 1.676,41 € | +450,12 € |
Pasarte al PETG en toda tu producción cuesta 56,62 € al año. Es menos de lo que cuesta una bobina y media, y a cambio tienes piezas que aguantan el sol y el calor del coche. Visto así, la pregunta deja de ser «cuál es más barato».
Lo que esta cuenta no incluye
Conviene decirlo claro, porque la tabla de arriba deja tres cosas fuera y las tres pueden cambiarte el resultado.
El tiempo de impresión es el mismo en toda la tabla. He dejado las 5 h 30 fijas para aislar el efecto del material, pero en la realidad no lo es: el TPU se imprime bastante más despacio, y cada hora de más suma amortización, luz y horas de máquina que no puedes dedicar a otra pieza. Con flexibles, el coste real sube más de ese 18 %.
La tasa de fallos es el mismo 10 % para todos. Tampoco es cierto: el ABS alabea, el nylon absorbe humedad y la fibra de carbono desgasta boquillas. Si con un material se te van más piezas a la basura, eso cuesta, y está calculado en la guía de fallos.
Los precios por kilo son horquillas, no tarifas. Los de la tabla son el punto medio de lo que se suele pagar; tu proveedor tendrá los suyos y por eso la calculadora te deja cambiarlos.
Con todo, la conclusión aguanta: entre materiales parecidos, el precio del kilo casi no mueve el coste de la pieza. Lo que lo mueve es el tiempo y la tasa de fallos.
Si el material cambia el tiempo, cambia la cuenta
La tabla de arriba mantiene fijas las 5 h 30 para aislar el efecto del material. Merece la pena ver qué pasa cuando eso no se cumple, porque con los flexibles no se cumple casi nunca.
Cada hora de máquina de más añade 14 céntimos entre amortización, luz y el recargo por fallos. Parece poco, pero se acumula:
| Tiempo de impresión | Horas | Coste | Sobre el PLA |
|---|---|---|---|
| Igual que el PLA | 5 h 30 | 6,04 € | +18,2 % |
| Un 25 % más | 6 h 53 | 6,24 € | +22,1 % |
| Un 50 % más | 8 h 15 | 6,44 € | +26,0 % |
| El doble | 11 h | 6,83 € | +33,7 % |
Si tu TPU tarda el doble que el PLA, el sobrecoste pasa de 18,2 % a 33,7 %: casi se dobla, y ni un céntimo de ese aumento es material.
No pongo aquí cuánto tarda de más cada material porque depende de tu impresora, de tu perfil y de la pieza, y cualquier número que te diera sería inventado. Lo que sí puedes hacer es mirar el tiempo que te da tu laminador con cada perfil y meterlo en la calculadora: ahí está tu cifra.
Entonces, ¿cuál elijo?
Si el dinero casi no decide, decide lo demás. Esto no son cifras, son las razones por las que se elige un material en vez de otro:
PLA es el que menos problemas da: imprime fácil, no huele y no necesita cama caliente. Su pega es el calor. Una pieza de PLA dentro de un coche en verano se deforma, y eso descarta medio catálogo de accesorios de coche de golpe.
PETG es el salto natural: aguanta el sol y la intemperie mucho mejor, es más tenaz y no se vuelve quebradizo. A cambio hila más y cuesta un poco más dejarlo fino.
ABS y ASA aguantan temperatura de verdad, pero se alabean y hay que imprimirlos en recinto cerrado y con ventilación. El ASA es el ABS pensado para estar a la intemperie.
TPU se elige cuando la pieza tiene que doblarse: juntas, tacos, fundas, amortiguación. No es un PLA más blando, es otra forma de imprimir.
Nylon es el de las piezas que rozan y que reciben golpes: engranajes, bisagras, cosas que no se pueden romper. Absorbe humedad como una esponja y hay que secarlo.
Policarbonato es el más resistente de la lista y el más exigente de imprimir. Si no tienes claro que lo necesitas, no lo necesitas.
Fibra de carbono da rigidez y estabilidad, no resistencia al golpe. Y se lleva por delante las boquillas de latón: hay que poner una de acero templado, que es un gasto que no sale en la tabla de arriba.
La regla que funciona: elige el material por lo que tiene que aguantar la pieza, mira después cuánto sube el coste, y casi siempre descubrirás que sube menos de lo que te temías.
Hazlo con tus cifras
Son dos pasos y el segundo es el que casi nadie hace bien.
Uno. Saca el volumen de tu pieza, no los gramos. Tu laminador te lo da; si solo tienes los gramos, divídelos entre la densidad del material con el que los mediste.
Dos. Multiplica ese volumen por la densidad del material nuevo y mete esos gramos en la calculadora de coste, eligiendo el material en el desplegable para que coja su precio orientativo.
Si te saltas el segundo paso y comparas los mismos gramos, la comparación sale mal: estarás midiendo una pieza más grande contra una más pequeña.
Las densidades y las horquillas de precio de los diez materiales están en la guía de densidad y precio. Y si lo que quieres es saber cuántos metros te quedan de una bobina, eso está en cuánto dura una bobina de 1 kg.
¿Quieres el número exacto de tu caso? calculadora de coste de impresión 3D hace la cuenta completa con tu filamento, tu tarifa de la luz y tu impresora, y te deja el presupuesto listo para copiar.
Preguntas frecuentes
¿Cuánto más caro es imprimir en PETG que en PLA?
Un 4,6 % por pieza. La misma pieza pasa de 5,11 € a 5,35 €, aunque la bobina de PETG cueste un 15 % más por kilo.
La diferencia es pequeña porque el plástico solo es la cuarta parte del coste: el resto es tu tiempo, la máquina, los fallos y la luz.
¿Es más caro el ABS que el PLA?
Por kilo sí, un 20 %. Por pieza casi nada: la misma pieza lleva menos de un céntimo más de plástico y el coste total sube un 0,2 %, de 5,11 € a 5,12 €.
El motivo es la densidad: el ABS pesa 1,04 g/cm³ frente a 1,24 del PLA, así que la misma pieza son 50,3 gramos en vez de 60.
¿Por qué hay que comparar por volumen y no por peso?
Porque al cambiar de material imprimes el mismo objeto, no los mismos gramos. La pieza de referencia son 48,4 cm³: eso son 60 g en PLA, 50,3 g en ABS y 62,9 g en fibra de carbono.
Si comparas 60 gramos de cada uno no estás comparando la misma pieza, sino una pieza de ABS más grande contra una de PLA.
¿Qué material es el más caro de imprimir?
La fibra de carbono, con 7,08 € la pieza, un 38,5 % más que en PLA. Y eso que no es el que más cuesta por kilo: el policarbonato cuesta más, 50 € frente a 47,50 €.
La fibra gana porque además es el material más denso de la lista, 1,30 g/cm³, así que la misma pieza pesa 62,9 gramos.
¿Compensa buscar filamento más barato?
Mucho más que cambiar de material. Dentro del PLA, pasar de una bobina de 25 € a una de 15 € baja la pieza de 5,44 € a 4,78 €: 66 céntimos, un 13,8 %.
Cambiar de PLA a ABS mueve menos de un céntimo. Elegir bien el proveedor dentro de tu material pesa más de ochenta veces.
¿Cuánto sube imprimir en TPU flexible?
Un 18,2 % por el material: la pieza pasa de 5,11 € a 6,04 € con una bobina de 35 € el kilo.
En la realidad sube algo más, porque el TPU se imprime bastante más despacio y cada hora de máquina añade amortización y luz. Esta tabla mantiene el tiempo fijo para aislar el efecto del material.
¿Qué parte del coste de una pieza es el plástico?
En PLA, el 23,5 %. En los materiales técnicos sube: 33,9 % en TPU, 41,6 % en policarbonato y 42,2 % en fibra de carbono.
Ni siquiera en el más caro llega a la mitad. Para que con PLA el plástico fuera el 50 % del coste, la bobina tendría que costar 70 € el kilo.
¿Cuánto me costaría pasar toda mi producción a PETG?
Con veinte piezas al mes, 56,62 € más al año: de 1.226,29 € a 1.282,91 €. Es menos de lo que cuesta una bobina y media.
Pasar a policarbonato serían 450,12 € más al año, que ya es una decisión distinta.
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